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URVAKUIM S.L., C/ Poeta Maragall  14,  08130 Santa Perpetua de la Mogoda  (Barcelona)

Tel. 93 560 74 05   Fax. 93 560 64 58   urvakuim@hotmail.com

 

CÓMO FABRICAR CAUCHOS DE SILICONA PARA LA FABRICACIÓN DE MOLDES.

TÉCNICAS DE MOLDEADO Y MODO DE EMPLEO

 
RTV-2 MOLDEO
Los elastómeros de silicona RTV-2 se utilizan ampliamente en la elaboración de moldes para la reproducción de modelos de cera, cerámica, madera, metal, piedra, yeso, etc. en materiales tales como resinas de poliéster, poliuretano, piedra artificial, alabastro, yeso,…
Aplicados con diferentes catalizadores se obtienen distintas propiedades mecánicas según sean las necesidades
MODO DE EMPLEO
Preparación del sustrato
La superficie del original debe estar limpia y libre de residuos. Si es preciso, y cuando el sustrato sea poroso, utilice un agente de desmoldeo adecuado.
 Mezcla
Vierta en un recipiente limpio las partes correspondientes en peso de base y catalizador (véase precauciones en la inhibición del curado) y mezcle ambos componentes hasta que el agente de curado esté completamente dispersado en la base.  Puede mezclar manualmente o con ayuda de un agitador mecánico, pero no mezcle durante un periodo de tiempo prolongado  ni exponga la mezcla a temperatura superior a 35ºC. Es preferible mezclar siempre pequeñas cantidades para asegurar una buena mezcla de la base y el agente de curado.
 
Se recomienda encarecidamente eliminar el aire atrapado colocando la mezcla en una cámara de vacío, dejando que se expanda completamente y acto seguido se colapse. Mantenga la mezcla durante 1 ó 2 minutos más en la cámara de vacío y luego proceda a examinarla; si no aparecen burbujas de aire puede utilizarla. Al desairear la mezcla en vacío se producirá un aumento de volumen de 3 a 5 veces por lo que conviene utilizar un recipiente suficientemente grande.
 
Nota: Si no dispone de un equipo de desaireado por vacío , puede minimizar las oclusiones de aire mezclando una pequeña cantidad de base y agente de curado y, en seguida con ayuda de un pincel aplicar sobre el original una capa de 1 o 2mm. Mantener a temperatura ambiente hasta que la superficie esté libre de burbujas y la capa haya empezado a curar. Mezcle otra cantidad de base y agente de curado y proceda tal como se indica a continuación hasta obtener el molde acabado.
 
Aplicación de la mezcla y curado
Vierta la base mezclada con el agente de curado lo antes posible sobre el original, evitando las oclusiones de aire. El material catalizado curará en el plazo de 18 a 24 horas a temperatura ambiente (22-24ºC), formando un molde de goma flexible que puede separarse fácilmente del original (en función del elastómero y catalizador elegido se obtendrán diferentes tiempos de trabajo y curado). Si la temperatura de trabajo es significativamente más baja, el tiempo de curado será más largo.
 
Reticulación por condensación: debido al tipo de reacción que se produce durante el proceso, los alcoholes volátiles que se generan provocan una contracción de las piezas (<1%). Para que la reacción se produzca correctamente es necesario un porcentaje de humedad atmosférica mínimo del 40% para conseguir un endurecimiento libre de adherencia.
 
Reticulación por adición: el proceso de vulcanización no producen subproductos, por lo que la contracción es mínima.
Inhibición del curado
Todos los elastómeros de silicona que curan por adición son susceptibles de inhibición del curado cuando entran en contacto con determinados materiales y productos químicos. Si el elastómero sólo ha curado parcialmente al cabo de 24 horas, o si tiene la superficie pegajosa, quiere decir que se ha producido una inhibición. Las aminas y los materiales que contienen azufre son inhibidores fuertes, al igual que las sales órgano-estañadas utilizadas en los elastómeros de silicona de curado por condensación. Recomendamos encarecidamente comprobar antes de emplear este material, que los recipientes de mezcla, los materiales de los moldes, los originales y los agentes de desmoldeo no tengan ningún efecto inhibidor.
TÉCNICAS DE MODELADO
Existen diferentes tipos de técnicas de modelado, que vendrán dadas en gran parte por la geometría del modelo original.
CARACTERÍSTICAS DEL MODELO
TÉCNICAS DE MODELADO
APLICACIÓN DE LA TECNICA
DORSO PLANO
POCOS DETALLES
MOLDE EN BLOQUE EN UNA PIEZA
COLADA O ESPÁTULA
ESTRUCTURA COMPLETA
POCOS DETALLES
MOLDE EN BLOQUE EN 2  O MÁS PIEZAS
COLADA O ESPÁTULA
DORSO PLANO
CON CAVIDADES Y DETALLES
MOLDE DE PELÍCULA EN UNA PIEZA
COLADA O EXTENSIÓN 
ESTRUCTURA COMPLETA
CON CAVIDADES Y DETALLES
 
MOLDE DE PELÍCULA EN DOS  O MÁS PIEZAS
 
COLADA O EXTENSIÓN
 

 

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